Mẹo vặt hằng ngày

Đầu phun bị nghẹt ngay giữa đơn hàng gấp 500m2 bạt hiflex. Bản in xuất hiện sọc trắng dù bạn vừa mới clean mực. Đây không phải là vận đen, đó là hệ quả tất yếu của việc bỏ qua quy trình bảo trì.

Trong ngành in ấn quảng cáo, chiếc máy in là cần câu cơm. Tuy nhiên, nhiều thợ máy hiện nay chỉ chú trọng vào việc bấm lệnh in mà quên mất rằng mực dầu (Solvent) hay mực Eco-Solvent có đặc tính khô rất nhanh và độ bám dính cực cao.

Nếu không vệ sinh đúng cách, trạm bảo dưỡng sẽ đóng cặn, gạt mực bị vênh và kết quả cuối cùng là chiếc đầu phun trị giá vài chục triệu đồng biến thành cục sắt vụn. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn một lộ trình bảo dưỡng chuẩn xác nhất.

I. Tổng quan về các bộ phận nhạy cảm cần chăm sóc đặc biệt

Trước khi cầm tăm bông lên, bạn cần hiểu rõ những "điểm chết" dễ gây hỏng hóc nhất trên một chiếc máy in khổ lớn.

1. Đầu phun (Printhead)

Đây là linh kiện đắt giá nhất. Bề mặt đầu phun chứa hàng ngàn lỗ siêu nhỏ. Chỉ cần một hạt bụi li ti hoặc vảy mực khô bám vào, tia mực sẽ bị lệch hoặc tắc hoàn toàn.

2. Trạm bảo dưỡng (Cap top)

Cap top có nhiệm vụ ôm khít mặt đầu phun khi máy nghỉ để ngăn không khí làm khô mực bên trong. Nếu viền cao su của Cap top bị bẩn hoặc rách, đầu phun sẽ bị hở và dẫn đến nghẹt mực chỉ sau một đêm.

3. Cần gạt mực (Wiper)

Hãy tưởng tượng Wiper như cần gạt nước trên ô tô. Nó gạt bỏ mực thừa và bụi bẩn bám trên mặt đầu phun. Khi Wiper bẩn, thay vì làm sạch, nó lại trét thêm chất bẩn ngược lên đầu phun.

4. Thước từ (Encoder strip)

Dải nhựa trong suốt chạy dọc thân máy giúp mắt đọc xác định vị trí đổ mực. Một vết vân tay hay một giọt mực bắn vào thước từ sẽ khiến máy in sai lệch vị trí, gây ra hiện tượng in bóng ma hoặc chạy lộn xộn.

II. Quy trình vệ sinh hàng ngày: 5 phút quyết định vận mệnh máy in

Đừng bao giờ bắt đầu ngày làm việc mà không thực hiện các bước kiểm tra cơ bản dưới đây.

1. Kiểm tra tình trạng đầu phun (Nozzle Check)

Hãy in bản test lưới ngay khi khởi động máy. Nếu thấy thiếu tia, hãy thực hiện lệnh Cleaning. Đừng cố in khi bản test chưa đạt 100%, vì áp lực mực không đều sẽ làm hỏng các vách ngăn bên trong đầu phun.

2. Làm sạch viền Cap top

Sử dụng tăm bông không để lại sợi vải, thấm một ít nước rửa (Cleaning Liquid) chuyên dụng. Lau nhẹ nhàng xung quanh viền cao su của Cap top. Mục tiêu là loại bỏ mọi mảng bám để đảm bảo độ kín tuyệt đối khi đầu phun hạ xuống.

3. Vệ sinh lưỡi gạt Wiper

Mực thường đọng lại ở hai mặt của Wiper và đông cứng thành khối. Bạn cần lau sạch cả mặt trước và mặt sau của lưỡi gạt. Nếu thấy lưỡi gạt đã bị mòn hoặc biến dạng, hãy thay thế ngay lập tức.

III. Quy trình bảo dưỡng hàng tuần: Chăm sóc chuyên sâu

Mỗi tuần một lần, hãy dành khoảng 30 phút để thực hiện các công việc tỉ mỉ hơn.

• Vệ sinh thước từ: Thấm cồn y tế hoặc nước lau kính vào khăn mềm (không xơ). Vuốt nhẹ dọc theo thước từ. Lưu ý không dùng lực quá mạnh làm xước bề mặt nhựa.
• Vệ sinh trục bánh xe (Pinch Rollers): Bụi giấy và keo decal thường bám dày trên các bánh xe cao su. Điều này khiến vật liệu in bị lệch khi chạy dài. Hãy dùng bàn chải nhỏ và nước rửa để đánh sạch các rãnh bánh xe.
• Tra dầu thanh dẫn hướng: Lau sạch lớp dầu cũ bám bụi đen trên thanh ray (Carriage Rail). Bôi một lớp mỡ chịu nhiệt hoặc dầu máy khâu mới để cụm đầu phun di chuyển êm ái, giảm tải cho motor.

IV. Quy trình bảo dưỡng hàng tháng: Kiểm tra định kỳ toàn diện

Đây là thời điểm để kiểm tra những bộ phận nằm sâu bên trong hệ thống dẫn mực.

1. Xả cặn mực dư

Mực in quảng cáo luôn có sự lắng đọng cơ học. Hãy lắc nhẹ các bình mực chính và kiểm tra hệ thống ống dẫn. Nếu thấy mực đóng cặn bên trong ống, bạn cần phải súc rửa bằng dung dịch chuyên dụng.

2. Kiểm tra bộ hút mực (Pump unit)

Đổ một ít nước rửa vào Cap top và xem máy có hút đi nhanh chóng hay không. Nếu nước rút chậm, có thể ống dẫn thải đã bị tắc hoặc bơm yếu. Việc này cần xử lý ngay để tránh mực tràn ngược lên mặt đầu phun.

3. Vệ sinh quạt hút và hệ thống sấy

Bụi bẩn bám vào quạt hút sẽ làm giảm lực giữ vật liệu, khiến bạt bị phồng và va quệt vào đầu phun. Hãy dùng máy thổi bụi hoặc máy hút bụi để làm sạch khu vực này.

V. Những sai lầm tai hại thợ in thường mắc phải

Kinh nghiệm thực tế cho thấy, nhiều máy hỏng không phải do dùng nhiều mà do vệ sinh sai cách.

Tuyệt đối không dùng cồn nồng độ cao đổ trực tiếp vào đầu phun. Cồn có thể làm khô các ron cao su bên trong đầu phun cực nhanh, dẫn đến thông vách đầu phun.

Không dùng giấy ăn để lau mặt đầu phun. Giấy ăn chứa rất nhiều bụi giấy li ti. Những sợi này sẽ chui vào lỗ phun mực và gây nghẹt vĩnh viễn.

Quên tắt nguồn khi vệ sinh cáp đầu phun. Chỉ một giọt nước rửa rơi vào chân cáp khi máy đang có điện sẽ gây chập cháy Mainboard ngay tức khắc. Luôn đảm bảo máy đã ngắt điện hoàn toàn trước khi can thiệp vào linh kiện điện tử.

VI. Checklist tổng hợp cho thợ vận hành máy

Lời kết

Việc bảo dưỡng máy in quảng cáo không đòi hỏi kỹ năng quá siêu việt, nó đòi hỏi sự kỷ luật. Chỉ cần bạn dành ra 5 đến 10 phút mỗi ngày theo đúng hướng dẫn trên, bạn đã tiết kiệm được hàng chục triệu đồng tiền thay thế linh kiện mỗi năm.

Một thợ in chuyên nghiệp không chỉ là người biết chỉnh màu đẹp, mà là người biết cách giữ cho công cụ làm việc của mình luôn trong trạng thái hoàn hảo nhất.

```

Đăng bởi Minhnhatkent Tags: máy in quảng cáo